波纹管开裂断裂原因分析

波纹管作为研究一种学习先进的管材材料，随着经济社会主义科技的发展中国逐渐融入到了企业众多领域商家朋友的工作过程当中，日常经营管理好坏可以直接影响决定了后期管材使用教学效果。不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。 使用的的朋友都知道，波纹管时间久了会发生开裂断裂，那这究竟是什么原因分析造成的呢？下面跟着小编一起来看看吧。不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。

从裂纹和断口形貌分析可以看出，波纹管的裂纹是晶间腐蚀和应力腐蚀的结果，晶间腐蚀优先发生，波纹管的断裂主要是晶间开裂，断裂腐蚀产物中硫元素含量高。不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。 在石油化工行业，连多硫酸的简单环境造成设备应力腐蚀裂纹，连多硫酸一般是在加工含硫原油的设备停工期间，设备中残留的含硫腐蚀产物与水和氧气反应生成的。连多硫酸引起的应力腐蚀裂纹是沿晶的，波纹管的工作介质含有烃类、水蒸气和一定量的含硫物质，为连多硫酸的组成提供了条件，所以波纹管的失效是由连多硫酸引起的应力腐蚀裂纹引起的。铬在晶界富集形成贫铬区后，基体和晶界碳化铬之间形成的微胞优先溶解贫铬区，然后发生晶间腐蚀。

与一般压力容器相比，波纹管的工作条件更差，除了工作温度、压力、介质效应外，还会发生较大的变形。波纹管通过变形提供管道补偿所需的位移，使波纹管具有较高的轴向应力和弯曲应力，使裂缝以水平裂纹为主，在不可避免的角度上存在水平裂纹的斜纹。在许多情况下，波纹管也会受到机械振动和管道中介质活动引起的振动效应的影响，而管子、介质和绝缘数据的自重效应会导致波纹管有一定的弯曲时刻，因此工作波纹管的应力状态非常复杂。从中可以看出，晶体间腐蚀中发生的微裂缝是裂缝的源头，在应力作用下，微裂缝膨胀并导致应力腐蚀裂缝的形成。

此外，波纹管的晶粒尺寸相对较大，这将对数据的性能产生不利影响，同时晶界强度也大大降低。因此，在应力和腐蚀介质的共同作用下，晶粒粗化会增加裂纹的焊缝锈蚀倾向，加速裂纹的扩展。

在这里进行波纹管要建议通过大家要提高该波纹管的工作过程中温度，避开敏化温度变化区间，减少铬在晶界上的集合；停工期间中国坚持一个设备比较枯燥，控制氧含量，避免连多硫酸腐蚀社会环境的发生。今天的内容分析就到这里，有需要的的小伙伴请电话与我们可以联系，我们24小时为您提供相关专业技术服务。